武汉挥发性有机物整治初见成效

长江商报消息 红金龙印务减排挥发性有机物98%以上，中石化等已完成首轮泄漏检测与修复

本报讯（记者 徐靓丽 通讯员 于海涛）去年以来，武汉制定一系列文件，在石化、包装印刷、工业涂装、干洗和汽修等重点行业全面推进挥发性有机物整治工作。昨日，长江商报记者随武汉市环保局工作人员对整治情况进行了探访。

印务公司减排挥发性有机物98%以上

昨日，记者来到红金龙印务公司，该公司主要从事特色卷烟包装产品的开发与生产。

曾经包装印刷生产过程中为保持温湿度，生产车间环境相对封闭，生产时所产生的有害尾气（VOCs废气）未经处理直接排放至大气环境中，经检测和评估后发现排放量超标。2016年7月，该公司正式确立采用焚烧方案进行尾气处置。

该公司工作人员介绍，项目于2016年12月21日正式动工，今年3月25日全面完成该项目的施工及安装工作，已正式运行约4个月。该项目的实施将企业每年500余吨VOCs（挥发性有机物）的有组织排放减少98%以上。

整治挥发性有机物 四大行业齐发力

武汉市环保局透露，石化行业中，中石化2015年至2016年期间完成第一轮泄露检测与修复（LDAR）工作，目前正在开展第二轮LDAR及油码头油气回收设施建设。中韩石化2016年4月完成LDAR首轮检测，并于2016年4-5月停工期间完成第一轮修复工作，目前正在开展第二轮LDAR常规检测及铁路公路装卸油气回收设施建设。武汉奥克化学、凯顺石化、鲁华粤达均已完成首轮泄漏检测与修复。

印刷包装行业中，武汉红金龙印务、武汉天虹纸塑彩印、湖北新华印务等完成了挥发性有机物废气治理设施建设。

汽车制造行业里，在底漆、中涂、色漆等环节推行水性漆替代油性漆改造，在罩光漆环节实施有机废气深度治理。目前，神龙汽车（一厂）正在实施涂装车间水性漆改造及喷涂废气深度治理工程。

家具制造行业里，蔡甸超凡家具已启动小批量产品水性漆替代，目前正在着力解决成本压力、油漆风干效果、耐划伤性能不强等问题，待试产正常后启动水性漆大规模量产，武汉蓝盾门业已拆除涂装工艺，现使用免漆材料进行加工生产。

红金龙印务沸石浓缩转轮焚化系统。本报记者 徐靓丽 通讯员 于海涛 摄

责编：ZB